耐（nài）磨三通的應用

陶瓷內襯複合鋼管(簡稱（chēng）:陶瓷複合管)是新型複合材料。陶（táo）瓷複合管從內而外分別是剛玉陶瓷（AL2O3）層、過渡（dù）層和鋼管層組成，陶瓷層是由2600℃以上的熔融氧化鋁在離心力的作用下均勻複合在鋼管內壁後凝固（gù）形（xíng）成（chéng）的，致密、光滑，與鋼管貼切、牢固地結合在一起。
與傳統生產工（gōng）藝截然不同，采用自蔓延離心法技術生產的陶瓷鋼管具有穩定的組織結構。穩定的組織機構又決定了它的優良的綜合性能（néng）。它不但抗磨損，有高的硬度（dù）和強（qiáng）度，而且具有良好的抗機械衝（chōng）擊和熱衝擊的綜合性能。

　　由於外（wài）層是鋼鐵，加之內層升溫也不崩（bēng）裂，在施工中，對法蘭、吹掃口、防爆門等能（néng）進行焊接，也可用直接焊接方法進行管道連接，這比耐磨合（hé）金鑄鋼管、粘貼（tiē）氧化鋁陶瓷、鑄石管和鋼（gāng）塑、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。

　　陶瓷複合管綜合利用了氧化鋁硬度高、化學惰（duò）性、高強度和塑性好的優點，具有其它管材無法比擬的優（yōu）異綜合性能和良好的耐磨、耐熱、耐蝕（shí）、抗機械和熱衝擊性能、可焊性好和安裝等綜（zōng）合性能。特別適（shì）用於磨損、衝刷嚴重的物料輸送場合，如燃煤發電廠、鋼鐵、冶金、煤炭、礦山、水泥、地質等行業的物料（liào）管道輸送。據電力、煤炭、冶（yě）金等工業（yè）部門多年的使用情況，和普通無縫鋼管相比，陶瓷複合管的（de）使用壽命（mìng）成十五倍地增長，可以替代鑄石管、合金管、不鏽鋼管、鈦管（guǎn）、高鉻鑄鐵管、玻（bō）璃鋼管、化工陶瓷管、*材料襯管等，是一種理想的耐磨管道。

雙金（jīn）屬複合耐磨三通，內襯耐（nài）磨合（hé）金（jīn）材料，通過真空負壓吸鑄，形成牢固的冶金結合體。有很高的耐高性和耐衝擊性能，又具有很好的韌性，抗機械熱衝擊性能優良，可悍性能好，易安裝。已經普通應用於電力、冶金、石油化工、建材（cái）等行業。該產品與其它（tā）三通相比，使用（yòng）壽命長，投資成本經濟。
特點（diǎn）優勢編輯
一、承壓大（dà）：該產品外壁采用無縫鋼管，是承壓大的關鍵（jiàn）技術，內襯高鉻（gè）鎳合金抵抗磨料磨損，而不承受高壓力，較稀土耐磨鋼管、鋼—陶瓷複合管更能（néng）*運行（háng），所以該產品適用於高壓力、高濃（nóng）度、遠距離（lí）輸送的管道。
二、耐磨性好：采（cǎi）用特種複合變質劑細化晶粒，大大提高了產品的韌性、抗拉強度。彎頭采用偏（piān）心製作，提（tí）高其耐磨性能。磨（mó）耗值測試結果一般在（zài）0.03～0.20 cm3/1.61km範圍內，約（yuē）為塑料的3～5倍，耐磨性（xìng）比（bǐ）鋼管高4-6倍。
三、安裝方（fāng）便：外壁采用無縫鋼管係列規格，大大（dà）方便了管件的設計安裝，同時（shí）焊（hàn）接性能好，可（kě）焊接、法蘭連接（jiē）等。
四、耐溫（wēn）高：內襯高鉻鎳合（hé）金可在600°C條件（jiàn）下應用不變形、不氧化（huà），並保持（chí）較高的耐（nài）磨性。
五、耐腐蝕（shí）性好：在（zài）一定溫度和濃（nóng）度範圍內能耐各種腐蝕性介質（酸、堿、鹽）及*介質（萘溶劑除外），在20℃和（hé）80℃的80種*溶劑中浸滯30天，外表無任何反常現象，其（qí）它（tā）物理性能也幾乎沒有變化。
六、外（wài）觀好、防結垢：該（gāi）產品外壁采用無縫鋼管，產品外觀（guān）質量大大提高，安裝後可（kě）提高工（gōng）程水準，內襯采用離心和真空鑄造，內壁（bì）光滑，大大提（tí）高了管道的防結垢能力。