雙金屬耐磨管（guǎn）道及彎頭焊接工（gōng）藝（yì）

雙金屬耐磨管道及彎頭（tóu）焊接工藝

  雙金屬耐磨複合管外壁采用（yòng）普通無縫鋼管，通（tōng）過（guò）離心成型工（gōng）藝形成高鉻鑄鋼內襯複（fù）合而成。彎管外（wài）壁（bì）采用蝦（xiā）米彎頭，內層選用高（gāo）鉻鑄鋼，既具有高合金鑄鋼的耐磨性能，又能耐壓，又有較高的機械性能。

雙金屬耐磨複合管內襯合金材料中，硬度（dù）和耐磨性能是（shì）高鉻抗磨白口鑄鐵和*合金耐磨鑄鋼（統稱為超硬耐磨合金）。高鉻鑄鐵（tiě）的硬質（zhì）相為M7C3型（xíng）碳化物，其硬度達到HV1500～1800，因而具有很好的耐磨性能，而由於這種Ka型碳化物的結構為棒狀，從而使其具有較高（gāo）的韌性。並在傳統配料的基礎上加入了稀有金屬和（hé）碳化硼硬合劑，大大增加了傳統產品的硬度和耐（nài）疲勞性，使（shǐ）其耐磨性能優於（yú）其他產品。

本工藝適合雙金屬複合管鑄件的焊接要求：

1、雙金屬複合（hé）管（guǎn）在安裝時，管道與管（guǎn）道線要對正，確保管道兩（liǎng）端麵對接準（zhǔn）確。由於內襯高鉻合金硬度高，隻能對外壁的普通鋼管進行焊接，必須焊透。在現場切割時，必須根據複（fù）合管的厚度，選用（yòng）等離子切割機進行現場（chǎng）切割。

2、焊條（tiáo）選擇J507普通焊條，直徑為φ4.0mm。

3、一（yī）般采用直流式電焊機焊接，也可采用交流電焊機焊接。

4、兩端坡口焊接完成後，在用（yòng）加強箍（gū）箍在焊縫的中間，繼續與複合管的外壁焊接，確保焊縫的牢固性。

5、應避（bì）免（miǎn）在0℃以下或低溫潮（cháo）濕（shī）的風口下焊接。

6、焊接部位宜采（cǎi）用點焊、對稱焊，然後整體焊的方式，避免應力集中鑄件開裂。

7、雙金（jīn）屬複合管（guǎn）為確保焊接質量，施焊麵應幹淨，避免油汙，夾渣等缺陷。